赫爾納-供應(yīng)的歐洲貨源德國(guó)直采VOGT檢測(cè)儀赫爾納-供應(yīng)的歐洲貨源德國(guó)直采VOGT檢測(cè)儀

赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢(shì)供應(yīng),德國(guó)總部直接采購(gòu)，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗(yàn),原裝產(chǎn)品,支持選型，為您提供一對(duì)一好的解決方案：貨期穩(wěn)定，快速報(bào)價(jià)，價(jià)格優(yōu)，在中國(guó)設(shè)有8大辦事處提供相關(guān)售后服務(wù).

VOGT檢測(cè)儀主要產(chǎn)品：

超聲波檢測(cè) (UT)

視覺(jué)檢查 (VT)

渦流檢測(cè) (ET)

染料滲透測(cè)試 (PT)

PROline 超聲波檢測(cè)系統(tǒng)

VOGT檢測(cè)儀產(chǎn)品型號(hào)：

PROlineBAR

PROlineCOMPACT

VOGT檢測(cè)儀產(chǎn)品特點(diǎn)：

根據(jù) EN ISO 10447 測(cè)量的光斑直徑 dP

微距切割的鏡片直徑 dL。使用顯微照片視覺(jué)測(cè)量鏡片尺寸。公式 dL= x √tmin 用作透鏡直徑的小尺寸。x 的公因數(shù)是 3.5 或 4（用戶(hù)特定

焊點(diǎn)處電極的壓痕深度（帽壓痕）

VOGT檢測(cè)儀產(chǎn)品應(yīng)用：

VOGT檢測(cè)儀開(kāi)發(fā)了 PHAsis，這是一系列用于手動(dòng)和機(jī)器人控制點(diǎn)焊測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。PHAsis 檢測(cè)系統(tǒng)采用成像相控陣超聲技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高的檢測(cè)。這就是為什么這些經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的測(cè)試系統(tǒng)主要用于汽車(chē)行業(yè)的原因。

VOGT檢測(cè)儀借助 PHAsis，手動(dòng)點(diǎn)焊測(cè)試與機(jī)器人控制的自動(dòng)化點(diǎn)焊測(cè)試相結(jié)合。兩種測(cè)試系統(tǒng)具有共同的基礎(chǔ)，但門(mén)針對(duì)您的個(gè)別應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了優(yōu)化：用于手動(dòng)點(diǎn)焊測(cè)試的 PHAsisNEO，用于自動(dòng)點(diǎn)焊測(cè)試的 PHAsisBLU。使用 PHAsis，我們的客戶(hù)可以靈活地決定哪些點(diǎn)應(yīng)該自動(dòng)檢查，哪些應(yīng)該手動(dòng)檢查。的測(cè)試結(jié)果和數(shù)據(jù)都合并在一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，可以與客戶(hù)的 QS 系統(tǒng)進(jìn)行通信。

VOGT檢測(cè)儀移動(dòng)式超聲波檢測(cè)設(shè)備 PHAsis®，用于確檢測(cè)鋼和鋁上的電阻焊點(diǎn)。它取代了破壞性的 Hammer & Chisel 測(cè)試。PHAsis® 是款相控陣點(diǎn)焊檢測(cè)設(shè)備 (PAUT)，其焊核直徑的物理分辨率超過(guò) 0.35 毫米。它適合測(cè)試 0.6 - 5mm 單片厚度的 2 片和 3 片金屬板連接。PHAsis® 為在生產(chǎn)中節(jié)省時(shí)間而開(kāi)發(fā)。除了手動(dòng)測(cè)試，它也適合與機(jī)器人一起使用。

VOGT檢測(cè)儀渦流檢測(cè)是基于電磁感應(yīng)的物理現(xiàn)象。在渦流探頭中，交流電流流過(guò)線(xiàn)圈，產(chǎn)生振蕩磁場(chǎng)。如果探頭及其磁場(chǎng)放置在導(dǎo)電材料附近，例如 B. 一個(gè)由金屬制成的試樣，一個(gè)循環(huán)的電子流，即所謂的渦流，開(kāi)始在金屬中移動(dòng)——就像水流中的漩渦。流經(jīng)金屬的渦流會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)通過(guò)互感與線(xiàn)圈及其磁場(chǎng)相互作用。VOGT檢測(cè)儀金屬厚度的變化或近表面裂紋等缺陷會(huì)破壞或改變渦流的幅度和模式以及產(chǎn)生的磁場(chǎng)。這反過(guò)來(lái)又通過(guò)改變線(xiàn)圈的電阻抗來(lái)影響線(xiàn)圈中電子的運(yùn)動(dòng)。渦流計(jì)記錄阻抗幅度和相位角的變化，訓(xùn)練有素的探測(cè)器可以使用這些變化來(lái)檢測(cè)樣本的變化。

VOGT檢測(cè)儀零件表面附近的渦流密度高，使其成為檢測(cè)分辨率高的區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)穿透深度定義為渦流密度為其表面值的 37% 時(shí)的深度，該深度又可以由測(cè)試頻率和測(cè)試材料的磁導(dǎo)率和電導(dǎo)率計(jì)算得出。例如，測(cè)試材料的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈的交流脈沖頻率和線(xiàn)圈幾何形狀的變化會(huì)影響測(cè)試靈敏度、分辨率和穿透深度。

VOGT檢測(cè)儀影響渦流檢測(cè)能力的因素有很多。在電導(dǎo)率值較高的材料中流動(dòng)的渦流對(duì)表面缺陷更敏感，但對(duì)材料的滲透較淺，滲透深度也取決于測(cè)試頻率。較高的探測(cè)頻率會(huì)增加表面附近的分辨率，但會(huì)限制穿透深度，而低的探測(cè)頻率會(huì)增加穿透深度。